Impressió 3D: com Replique i BASF Forward AM han revolucionat Miele

La plataforma alemanya Replique i els experts en materials BASF Forward AM treballen conjuntament amb impressió 3D per crear peces pel fabricant d’electrodomèstics Miele, tot utilitzant un procés segur pels aliments. La tecnologia IDEX va assegurar un procés ràpid i rendible per a aquesta producció per lots de baix volum.

Amb les peces impreses en 3D formant part dels teus electrodomèstics, com podem estar segurs que se’ns ha garantit un procés amb impressió 3D fiable i segur pels aliments que consumim? A Alemanya, Replique i BASF Forward AM han filat ben prim per obtenir la fórmula perfecta pel seu client Miele. Després que Replique rebi els detalls a la seva plataforma digital, BASF Forward AM es posa a treballar amb l’ajuda de la tecnologia IDEX a la seva petita granja d’impressores BCN3D Epsilon W27. No només estalvien grans costos en el seu procés de producció, sinó que els seus productes finals són més precisos amb una inversió inicial més petita.

La configuració digital de Replique

Replique és la primera plataforma d’impressió 3D totalment xifrada que et connecta a una xarxa global descentralitzada de professionals de la manufacturació additiva. Això significa que els OEM tenen l’oportunitat de proporcionar peces de recanvi, en qualsevol lloc, en qualsevol moment, de manera segura i eficient, sense necessitat d’un magatzem físic.

Amb només tres passos entre la idea i la producció sota demanda, Replique guia al client a través de tot el procediment, començant per identificar i qualificar el disseny, trobar els millors materials, integrar Replique en cada etapa i xifrar.

El resultat són peces impreses que poden requerir empreses de qualsevol indústria, com ara el transport, l’agricultura, la construcció i els béns de consum. Sense aquest servei, s’enfronten a una producció tradicional molt cara deguda les baixes quantitats de peces requerides.

BASF Forward AM lidera processos segurs pels aliments mitjançant impressió 3D

Pel client Miele, la integració total de la plataforma en línia de Replique a la seva botiga en línia d’electrodomèstics i equips comercials va ser clau per avançar cap a la fabricació distribuïda. BASF Forward AM, que forma part de la xarxa d’experts de Replique, va ser contractar pels seus coneixements i experiència sobre impressió 3D. Amb un enfocament en materials d’impressió 3D que va des de filaments fins a pols i resines, BASF Forward AM també ofereix una varietat de serveis com el disseny, la simulació i el postprocessament.

La impressió 3D es va triar com a millor solució per a Miele, ja que assegurava una producció rendible i amb una ràpida entrada al mercat de lots de baix volum d’accessoris impresos. A més, la tecnologia IDEX era una característica molt atractiva, ja que gràcies a la duplicació de la producció dels lots, s’establia una reducció significativa del temps i els costos d’impressió. Aquest èxit amb una empresa com Miele no ofereix res més que un gran exemple del potencial que podria aprofitar qualsevol fabricant.

“La tecnologia IDEX significa que podem utilitzar el mode de duplicació per imprimir en la meitat del temps, la qual cosa ens estalvia diners i ens permet mantenir-nos competitius al mercat.” – María Murga, enginyera d’aplicacions de manufacturació aditiva a Replique.

Les peces al mercat en línia

De la completa gamma de peces integrades a la botiga de Miele per Replique i BASF Forward AM, hem investigat tres components innovadors dissenyats per facilitar les teves tasques domèstiques. Totes les peces estan impreses amb el filament de BASF Forward AM Ultrafuse® PET per la seva facilitat d’ús i idoneïtat per al contacte amb aliments.

BASF Forward AM fabrica una tapa de buit anomenada Borehole Cleaning Aid. Publicada originalment a Thingiverse, Miele es va adonar del seu potencial quan va assolir la increïble popularitat d’unes 60.000 descàrregues per part dels usuaris. En perforar forats, aquesta peça s’enganxa a la paret de manera independent i elimina qualsevol desastre produït pel procés, la qual cosa la converteix en precisió i neteja pura.

També fabriquen una altra tapa de buit en forma de punta, cobert de petits forats per protegir les peces petites mentre s’aspira; ideal per netejar l’interior del teu cotxe.

Per últim, però no menys rellevant, el clip de cafè: un producte per mantenir frescos els grans de cafè i dosificar-los quan calgui. La condició més important per a la fabricació d’aquesta peça és que entra en contacte amb els mateixos grans de cafè, el que vol dir que és de vital importància que sigui segur pels aliments i no tòxic. Això implica dur a terme procediments precisos per tal de complir estrictes directrius de control de qualitat i requisits de seguretat.

“La producció de peces pel contacte amb aliments ha de complir els més alts requisits de seguretat per garantir que cap producte químic migra del material als aliments. Per això no només el material ha de ser compatible amb els aliments, sinó també el procés de fabricació.” – Marius Haefele, director d’operacions de serveis i solucions de manufacturació additiva de BASF Forward AM.

La combinació d’accessibilitat i garantia de qualitat de Replique amb l’experiència de BASF Forward AM és l’exemple perfecte per a les empreses interessades a submergir-se en el món de la impressió 3D segura pels aliments, i per a aquelles que busquen mètodes per racionalitzar les seves línies de producció. Sembla que és el moment de donar vida a la teva cuina amb alguns accessoris segurs per a aliments impresos en 3D!