Vishal Tools imprime en 3D para validar el diseño al más alto nivel

El fabricante de herramientas manuales Vishal Tools, de la India, utiliza impresoras BCN3D para la creación de prototipos, la validación de diseños y las piezas de uso final. El equipo ha descubierto que la tecnología FFF es una forma muy eficaz de simplificar los procesos, maximizar la eficiencia y una alternativa de máxima calidad a la fabricación tradicional.

Nuestro primer caso de uso en la India pone el listón muy alto con el equipo de Vishal Tools en Jalandhar. Fabricante y exportador mundial de herramientas manuales, la empresa nos explica paso a paso su proceso de impresión 3D, que produce herramientas no solo para su línea de fabricación, sino también para productos de uso final que se envían a los clientes. Descubramos más sobre las aplicaciones que abarcan las llaves, el montaje de engranajes y las estanterías de embalaje.

La historia de Vishal Tools

Vishal Tools es una empresa familiar especializada en la producción de herramientas de mano profesionales, que abarca una amplia gama de llaves inglesas y de tuercas. Lo que empezó como una empresa a pequeña escala en 1974, entró en el mercado de la exportación en 1984 y ahora exporta globalmente a minoristas, mayoristas, importadores y distribuidores. 

El equipo se enorgullece de sus relaciones con los clientes y se esfuerza por ofrecer el servicio más eficaz posible, con embalajes innovadores, precios competitivos y envíos puntuales. 

Expansión a la impresión 3D

El equipo de Vishal Tools comenzó su camino en la impresión 3D con nuestro socio de distribución local Parametric Designs & Solutions y se introdujo en ella como forma de validación del diseño de sus piezas de fabricación a medida. Se sintieron atraídos por las impresoras BCN3D en particular por su tamaño compacto, la calidad de construcción y la calidad de las piezas impresas; todos ellos factores importantes para el uso industrial.

“La calidad de las piezas es excelente, y la estructura de malla interna hace que las piezas sean fuertes y duraderas”. – Ramnik Singh, director de investigación y desarrollo de Vishal Tools.

A Vishal Tools le ha impresionado la facilidad de uso y la notable reducción de costes. El equipo destacó que su BCN3D Epsilon W27 puede producir trabajos de impresión largos sin ninguna intervención humana y que han experimentado un importante ahorro de tiempo, concretamente durante la configuración del trabajo de impresión gracias a la autocalibración y la generación de programas.

Las piezas impresas para su caja de herramientas

Las piezas presentadas arriba son sólo algunas de las muchas llaves que se han prototipado para una variedad de series combinadas. La impresión de estas piezas en PLA permite probar, validar y utilizar gamas enteras en el desarrollo de envases, y los clientes potenciales pueden obtener un aspecto y una sensación auténticos del producto. Este proceso también se aplica a la producción de carracas de varios tamaños y extractores de rodamientos.

“La impresión 3D nos ayuda a desarrollar prototipos de gamas de productos totalmente nuevos mucho más rápido que los prototipos de muestras reales”. – Kapil Dev, ingeniero de CAD/CAM en Vishal Tools.

Esta es una impresión 3D de una llave combinada jumbo con una longitud total de 650mm. Impreso en Tough PLA da un aspecto grueso a esta llave de gran tamaño. Impresa con Epsilon W27 en 2 partes y conectadas entre sí con un mecanismo de ajuste a presión, que es tan fuerte y preciso que da una sensación de cuerpo único. Ha demostrado que incluso las piezas de gran tamaño fuera de la gama de una impresora 3D típica pueden imprimirse fácilmente con las impresoras BCN3D.  

A continuación, este prototipo de fijación para el proceso de punzonado en el área de desarrollo de herramientas y fijaciones se utiliza para apoyar las llaves adecuadamente para que, al presionar, se asiente correctamente en la base. Esta pieza de PLA impresa en sólo 3 horas y 27 minutos permite comprobar el ajuste con una llave sin necesidad de utilizar el útil metálico del mecanizado CNC, lo que contribuye a reducir los costes de validación.  

Este calibrador de extremo abierto se utiliza para la inspección del tamaño de la mandíbula de cada llave. Creado en PLA con un tiempo de impresión de 1 hora y 32 minutos, los múltiples tamaños en una sola pieza suponen una mejora del almacenamiento y la recuperación y una reducción del tiempo de inspección. Además, es una solución de bajo coste en comparación con los calibres de acero.

Aquí, en la primera imagen, tenemos un prototipo en PLA de la estantería de embalaje para llaves de carraca múltiples, a partir del cual se verifica el diseño del mecanismo de clip, todo ello sin necesidad de moldear por inyección la muestra. A continuación, la pieza de uso final se imprime en 27 horas y 17 minutos en Tough PLA para obtener un producto duradero.

Por último, pero no menos importante, este accesorio es un prototipo desarrollado para la máquina que pule la llave tipo S.  En PLA y con un tiempo de impresión de 56 horas y 18 minutos, se fijan múltiples partes dentro de estas piezas impresas en 3D para comprobar los procesos de trabajo reales con la automatización. Este prototipo se utiliza para obtener el tamaño y el diseño óptimos del mecanismo necesario. 

¿Dónde estaría cualquier fabricante sin sus herramientas manuales? El uso de la impresión 3D por parte de Vishal Tools para su gama de productos garantiza la fiabilidad y la precisión para sus clientes y es un gran ejemplo de la capacidad de la impresión 3D para formar parte de su proceso de fabricación en cada etapa.