Presentamos la BCN3D Omega I60: Una Impresora 3D Industrial de Alta Velocidad

• La BCN3D Omega I60 es una impresora 3D industrial diseñada para producir herramientas y utillajes de gran tamaño y resistencia a alta velocidad.
• Cuenta con la tecnología IDEX exclusiva de BCN3D, un volumen de impresión masivo de 60 litros, una cámara calefactable de 70ºC, un sistema de gestión de materiales controlado por temperatura y humedad, y un extrusor de alta velocidad y extrusión directa que alcanza hasta 300 mm/s.
• BCN3D también ha revelado el catálogo de materiales para la BCN3D Omega I60 con formulaciones personalizadas cuidadosamente seleccionadas para satisfacer necesidades específicas en distintos sectores. Además, BCN3D ha introducido una plataforma de impresión flexible y Stratos 2.0 para todos los usuarios de Epsilon.

Barcelona (España), 14 de junio de 2023. – Hoy, el destacado fabricante de soluciones de impresión 3D BCN3D ha presentado la totalmente nueva BCN3D Omega I60 en un evento especial celebrado en su sede en Barcelona. La BCN3D Omega I60 es una impresora 3D industrial FFF todo en uno diseñada para producir grandes prototipos y piezas de uso final, especialmente herramientas y utillajes. La BCN3D Omega I60 cuenta con una versión modernizada de la tecnología IDEX exclusiva de BCN3D, que duplica la productividad al utilizar ambos cabezales de impresión simultáneamente. Posee un enorme volumen de impresión de 60 litros y una cámara calefactable que puede alcanzar temperaturas de hasta 70ºC, lo que permite la producción de piezas de gran escala y robustas con plásticos técnicos. La impresora está equipada con un sistema de gestión de materiales controlado por temperatura y humedad que prepara los filamentos para la impresión. Además, utiliza un extrusor de alta velocidad y extrusión directa de 1.75 mm capaz de alcanzar velocidades de hasta 300 mm/s, lo que permite una producción más rápida de piezas.

Este momento trascendental coincide con el 11º aniversario de BCN3D, un testimonio de su compromiso inquebrantable con la innovación. A lo largo de este notable recorrido, BCN3D ha distribuido con éxito más de 10.000 unidades en todo el mundo a través de más de 100 puntos de venta. Algunos casos de éxito destacados incluyen la asociación con la potencia automovilística Nissan y la multinacional francesa Saint Gobain, aprovechando el poder de la impresión 3D para producir herramientas, plantillas y utillajes personalizados que generan ahorros significativos en tiempo y costos, y Prodrive, que desarrolla piezas de uso final impresas en 3D para vehículos todoterreno. Durante esta década, el espíritu pionero de BCN3D también llevó a la introducción de la revolucionaria tecnología IDEX en 2015 y la innovadora tecnología VLM™, presentada el año pasado.

Un vistazo a las especificaciones de la BCN3D Omega I60

 

La BCN3D Omega I60 ha sido diseñada desde cero y presenta:

• Tecnología Independent Dual Extrusion (IDEX) modernizada de BCN3D: IDEX se destaca como el único sistema de extrusión con la capacidad única de imprimir utilizando dos cabezales independientes. Los usuarios pueden duplicar la productividad con los modos de duplicación y espejo, o producir piezas con soporte sin contaminación cruzada. La BCN3D Omega I60 está equipada con una tecnología IDEX refinada, donde los motores del eje X permanecen estacionarios durante el proceso de impresión. Esta característica de diseño minimiza la inercia, lo que resulta en velocidades de impresión aceleradas.

• Cinemática HAQ-XY: Esta arquitectura de movimiento se considera uno de los mejores sistemas para impresoras 3D duales y máquinas CNC, ya que ofrece un enfoque ligero, robusto y preciso. La BCN3D Omega I60 utiliza una versión mejorada de este sistema cinemático al colocar las poleas en una posición más óptima. Como resultado, el sistema experimenta una reducción significativa de los momentos torsionales a lo largo del eje X durante el proceso de impresión. Estos momentos torsionales son altamente indeseables, ya que pueden tener efectos perjudiciales en el rendimiento del sistema y posiblemente provocar deformaciones no deseadas en el eje X, lo que afecta directamente la calidad de las piezas impresas.

• Sistema de extrusión: La BCN3D Omega I60 está equipada con un potente sistema de extrusión que utiliza componentes líderes en la industria, incluidos los extrusores direct drive Bondtech LGX Pro de 1.75 mm. Este sistema proporciona un mayor control y precisión. También incluye hotends personalizados E3D Revo, que ofrecen una confiabilidad de extrusión líder en su clase, así como un cambio de boquilla fácil.

• Preparada para alta velocidad: La BCN3D Omega I60 está equipada con acelerómetros integrados y electrónica de 32 bits, junto con una versión personalizada de Marlin 2.1. Esta combinación mejora las capacidades de la BCN3D Omega I60, permitiéndole fabricar piezas de manera eficiente a una velocidad impresionante de 300 mm/s y lograr aceleraciones de 10 m/s². Con esta plataforma de última generación, la BCN3D Omega I60 es la única impresora 3D de alta velocidad e IDEX en el mercado, brindando a los usuarios una productividad excepcional.

• Cámara activa calefactable: Una cámara calefactable facilita la fabricación de plásticos técnicos al mantener una temperatura ideal para la pieza imprimible durante todo el proceso de impresión. Este control de temperatura asegura la construcción uniforme de la pieza, minimizando la formación de tensiones internas. Al calentar la cámara cerca de la temperatura de transición vítrea del material, se promueve la relajación y se eliminan las tensiones internas durante la fabricación, previniendo eficazmente problemas como el pandeo y la fractura. Después de completarse, la pieza pasa por un proceso de enfriamiento gradual. Todo esto asegura la mejor precisión dimensional y durabilidad mecánica para la pieza impresa. La cámara calentada de la BCN3D Omega I60 puede alcanzar temperaturas de hasta 70ºC, lo que la hace ideal para imprimir materiales como ASA, PA, ABS y PA reforzado, entre otros.

• Enorme volumen de impresión: El volumen de impresión disponible en la BCN3D Omega I60 es de 450 x 300 x 450 mm (17.7 x 11.8 x 17.7 pulgadas), ofreciendo hasta 60 litros. Esto, combinado con la cámara calentada, le brinda a la BCN3D Omega I60 la capacidad de producir piezas técnicas de gran tamaño.

• Sistema de operaciones de materiales (MOS): Este módulo de materiales integrado ofrece una experiencia completa todo en uno. El MOS permite controlar no solo la humedad, sino también la temperatura. Proporciona dos ventajas clave: la capacidad de recuperar material comprometido y la capacidad de precalentar el filamento antes de comenzar una impresión. Esto es especialmente importante para materiales de ingeniería con temperaturas más altas de deformación térmica. Además, el sistema de operaciones de materiales permite la carga y descarga automática de filamentos. Por lo tanto, si tu trabajo de impresión se queda sin filamento a la mitad, la máquina cambiará automáticamente el filamento por ti. El MOS de la BCN3D Omega I60 puede alcanzar hasta 70ºC (158 ºF) y proporciona una humedad relativa inferior al 10%.

• Autocalibración XYZ: Esta tecnología, que utiliza sensores piezoeléctricos, elimina la dependencia humana y garantiza una correcta adherencia de la primera capa. Se calibra midiendo múltiples puntos para ajustar la altura de la superficie de impresión (Z) y el desplazamiento (XY) entre las boquillas. Para la BCN3D Omega I60 con el Sistema de Extrusión Dual Independiente (IDEX), la alineación precisa XY es crucial. Se utiliza una zona de calibración dedicada fuera de la superficie de impresión para la alineación de los cabezales. Los cabezales entran en contacto con la zona de calibración mecanizada para calcular el posicionamiento y calibrar automáticamente los desplazamientos para evitar cruces o desplazamientos de capas en el modo de duplicación.

 

Por último, pero no menos importante, la BCN3D Omega I60 está equipada con una amplia gama de otras características importantes, como una cámara incorporada, una placa de construcción flexible, una fuente de alimentación ininterrumpida (UPS), un sensor de agotamiento de filamento (FRS), sensores de código de barras para el reconocimiento de bobinas y componentes, una luz de aviso, una pantalla táctil capacitiva de 7″, un filtro HEPA y de carbono, una función de pausa de seguridad, un botón de parada de emergencia y funciones de conectividad WiFi o Ethernet.

Aplicaciones y materiales

TEl portafolio de materiales ofrecidos para la BCN3D Omega I60 ha sido cuidadosamente seleccionado para adaptarse a aplicaciones específicas como herramientas, accesorios, producción de corto plazo, enmascaramiento, prototipado a gran escala, reemplazo de líneas de producción y piezas de uso final. Los materiales incluyen:

• Omega Proto: Una formulación personalizada desarrollada para la BCN3D Omega I60 e ideal para prototipado, accesorios, guías de alineación de baja carga y guías de perforación. Ofrece un acabado de superficie mate negro suave y propiedades isotrópicas, lo que lo hace adecuado tanto para prototipado básico como funcional.

• Omega Impact ASA: Este material destaca por su resistencia a los rayos UV, lo que lo hace ideal para piezas de uso final al aire libre. Es altamente duradero, lo que lo hace adecuado para herramientas sometidas a cargas repetitivas.
• Omega Resistant Nylon: Ideal para el entorno de la planta de producción, este material es resistente a productos químicos, desgaste y solventes. Sirve como reemplazo directo de materiales como el Acetal comúnmente utilizado en las líneas de producción.
• Omega Tooling CF: Formulado específicamente para obtener resistencia máxima, este material es ideal para producir piezas de reemplazo de metal, matrices de conformado de metal, herramientas de flexión y piezas de uso final que requieren una resistencia excepcional.
• Omega Support: Un material de soporte removible que funciona con todos los materiales mencionados anteriormente. Esto permite una fácil eliminación de los soportes sin necesidad de disolución, lo que permite el uso inmediato de las piezas impresas.

Los clientes tienen tres opciones para elegir un filamento para su BCN3D Omega I60. La primera opción es BCN3D Filaments, que incluye todos los materiales mencionados anteriormente, así como los materiales próximos en desarrollo y programados para su lanzamiento en el futuro. La segunda opción es la Red de Filamentos Abiertos, donde BCN3D colabora con fabricantes de materiales para crear perfiles de impresión especializados. Estos materiales se adaptan a aplicaciones específicas con propiedades únicas como ESD, retardante de llama o apto para alimentos. Por último, dado que el BCN3D Omega I60 es una plataforma de materiales abierta sin limitaciones, los clientes pueden utilizar materiales personalizados y crear sus propios perfiles de impresión sin costo adicional.

Programa Omega Launchpad

Para permitir que los clientes experimenten BCN3D Omega I60, BCN3D ha ideado el Programa Omega Launchpad, dirigido a empresas de todas las formas y tamaños. Al participar en este programa, los individuos pueden anticipar ser de los primeros en explorar las capacidades de la nueva BCN3D Omega I60, presenciando su verdadero potencial a través de la creación de piezas tangibles impresas en 3D. Además, los participantes tendrán la oportunidad de colaborar estrechamente con un ingeniero de aplicaciones dedicado a la fabricación aditiva, quien brindará asistencia personalizada en el análisis y desarrollo de soluciones personalizadas diseñadas específicamente para la integración de la BCN3D Omega I60 dentro de sus respectivas organizaciones.

La actualización de la Serie BCN3D Epsilon

A principios de este año, BCN3D presentó la última generación de su serie Epsilon, caracterizada por una estructura más resistente, electrónica mejorada y autocalibración XYZ. Además, durante 2023 BCN3D anunció el firmware 2.0, equipado con ajuste en vivo de la primera capa, nuevas rutinas de calibración y mejoras en la capacidad de duplicación e impresión en espejo, entre otras. En cuanto al software, BCN3D mejoró el rendimiento de su software Stratos al mejorar 16 perfiles de impresión, lo que resultó en un notable aumento del 35% en la velocidad de impresión y una reducción del 25% en el consumo de material. Además, BCN3D amplió su soporte para la Red de Filamentos Abiertos (OFN) al introducir 25 nuevos perfiles de impresión. Esta colaboración con los principales fabricantes de materiales garantiza que los clientes tengan acceso a perfiles de filamentos de primer nivel que ofrecen resultados de impresión excepcionales.

Durante el reciente evento de transmisión en vivo, BCN3D realizó dos importantes anuncios para sus impresoras 3D de la serie Epsilon. En primer lugar, presentaron una plataforma de construcción flexible que permite a los usuarios retirar las impresiones con aún mayor facilidad. Esta innovación será compatible con todas las impresoras 3D Epsilon y Sigma D25. En segundo lugar, BCN3D anunció el próximo lanzamiento de Stratos 2.0, que se basa en el potente motor Cura v.5. Esta actualización traerá una gran cantidad de nuevas características, una interfaz de usuario mejorada y una experiencia general más fluida. A partir de septiembre de este año, los usuarios tendrán acceso tanto a la plataforma de construcción flexible como a Stratos 2.0, mejorando sus capacidades de impresión 3D.

Precios y envío

BCN3D Omega I60 tiene un precio inicial de 19.995 € // 21.995 USD (excluyendo impuestos) y las primeras unidades se enviarán el 15 de septiembre de 2023. A partir de hoy, se pueden reservar contactando a BCN3D en sales@bcn3d.com o contactando a alguno de los distribuidores oficiales de BCN3D. Los clientes interesados en descubrir más sobre BCN3D Omega I60 pueden inscribirse en el Programa Omega Launchpad y acceder a demostraciones en línea personalizadas, cotizaciones adaptadas o la oportunidad de recibir muestras personalizadas.

Acerca de BCN3D

BCN3D es uno de los principales desarrolladores y fabricantes de soluciones de impresión 3D en todo el mundo, con clientes como Nissan, Saint-Gobain, NASA, Haribo y Louis Vuitton. Se ha destacado como pionero en FFF con su tecnología IDEX característica y recientemente ha lanzado Viscous Lithography Manufacturing™ (VLM™), una nueva tecnología de fabricación aditiva que utiliza resinas de alta viscosidad para desbloquear la autonomía en la fabricación.

Contacto de prensa de BCN3D: press@bcn3d.com